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哥林柱斷裂的原因是什么?
發布時間:2021-05-28點擊率:28
眾所周知,一般肘節(機鉸式)注塑機的拉桿(哥林柱)比全液壓拉桿更容易折斷。原因是什么?

肘桿式的設計要考慮系統的剛度,因為肘桿式是靠剛度產生夾緊力,所以拉桿的直徑一般比較大。但奇怪的是拉桿容易折斷,特別是在一些行業,比如生產錄像帶、塑料快餐刀叉等。由于產品壁薄、材料流動性好、成型面積大、生產速度快,拉桿(鉸鏈邊)斷裂,甚至造成模板斷裂的情況非常常見。

一、拉桿斷裂原因分析

  1.疲勞損壞

  注塑機的工作過程是一個交變應力的過程,所以任何引起應力集中的因素都可能導致疲勞失效。

  例如:

  1)軸直徑變化較大的臺階。

  2)缺少圓角、浮雕槽等。在過渡期。

  3)加工螺紋造成的表面傷痕或對光軸表面的粗心損壞。

  4)螺紋表面粗糙度過大。

  5)螺紋長時間受壓,表面強度不足(在調模螺母處)導致表面被擠壓損壞。

  6)螺紋表面熱處理不當造成的應力集中。

  7)材料缺陷。


  2.過載斷路

  因為肘桿式是通過四根拉桿的變形來獲得夾緊力的,如果四根拉桿的長度不一樣,變形也會不一樣。如果四個拉桿中的一個較短,較短的拉桿可能承受其應承受的夾緊力的四分之一,從而導致拉伸失效。


  3.溫度應變引起的拉伸斷裂

  如果四根拉桿長度不一樣,比如一根長,三根短,那么較長的拉桿會因為溫度過高或過低而產生熱應力,受到另外三根拉桿的約束,導致拉桿斷裂。


  4.復合應變引起的拉伸斷裂

  如果模具不平,連桿長度(鉸邊)、軸承座高度、拉桿長度綜合誤差過大,連桿平直時,兩側受力不均勻。因此

  1)模板擺動后,拉桿彎曲,拉桿在彎曲應力和拉應力的作用下容易斷裂。

  2)產品會閃光,沒有經驗的操作人員會進一步加大夾緊力度,導致拉桿過載斷裂,模具過載變形。


  5.瞬時沖擊應力造成的損壞

  因為肘桿式的夾緊力可以在開模前釋放,所以

  1)開模過程中的瞬時沖擊導致機器振動和拉桿等零件損壞。

  2)由于整個夾緊零件(包括模具)長期處于受力狀態,會造成零件過早疲勞失效。

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